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石油钻井工程作业成本管理问题与对策

时间:2022-08-20 04:55:21 石油能源论文 我要投稿
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石油钻井工程作业成本管理问题与对策

  石油钻井工程作业成本管理问题与对策

石油钻井工程作业成本管理问题与对策

  石油钻井作业成本一般分为直接费和间接费两大类。直接费包含石油钻井作业过程中直接发生的人工作业成本,施工作业所需钻头、柴油等一些常用材料。间接费用包含应交相关税费、风险费和所得利润以及所属单位管理费等相关成本费用。

  一、石油钻井工程作业的现状

  石油钻井作业工作内容较为复杂,需要有地质基础知识,需要掌握钻头,钻柱等钻井常用工具操作方法,需要掌握直井防斜及喷射钻井、定向钻井等一系列钻井技术,还需要掌握一定钻井工程事故处理与预防的施工方法,作业技术要求较高,所需知识面较广。在改革浪潮的推动下,特别是在我们国家加入世贸组织后,为了和国际接轨,使我国的经济发展进行的更快。一些企业不得不进行体制改革,以适应市场开始走向资本化的经营体制。石油开采和原油加工企业开始改制重新组合。

  改制后,一些石油钻井企业的经营方式和管理模式也开始发生转变,自主经营、自负盈亏改变了石油钻井企业的经济效益。市场经济的改革开放,使石油钻井企业也步入市场竞争行列。为了生存、为了竞争、为了占取市场上更多的份额,为了让石油钻井企业取得最好的经济效益,获得最大的利润空间。减少投资、降低成本、降低石油钻井作业人工费用,减少材料的损耗等,是每个企业都在都在考虑研究的首要工作。一些企业开始实行资金预算控制管理的方式控制成本,开始实施降低成本费用管理的方式,开始采用作业成本法进行石油钻井投资管理控制,大多取得了一定的控制效果但仍存在不足之处。

  二、成本控制管理的不足

  (一)机械设备更新较慢

  由于每打一口井需要耗资几百万甚至上千万,所以每个石油钻井企业都想节约成本、减少开支。以至于一些企业对使用了很多年、生产年龄较大的机器作业设备不愿意及时更新,或者说有钱的时候就购置一台新的,机械设备更新速度较慢。诸不知石油钻井设备老化就会造成经常性地机械故障发生,需要经常维修、更换零部件,使正常作业的石油钻井工作无法正常开展,机器坏了就只能停工、停产等待修理。

  这样断断续续的作业生产,既耽误了作业生产时间,也增加了钻井生产作业成本,无法在有效的时间里进行有效的石油钻井工程施工作业。而是间接的增加了投资费用,增加了运营成本,降低了生产效益,减少了生产利润。

  (二)成本控制管理不精细

  随着企业的进一步改革,一些部门或项目开始实行承包制,石油钻井施工企业也不例外,根据工作性质的不同,制定了一系列承包施工方式和总承包的施工方式。

  虽说每个生产企业和承包单位均按规定制定有相关的管理办法和规章制度。但由于石油钻井施工作业牵涉的技术工种多、人员涉及面广。加上个别工作管理人员素质较低,没有树立正确的现代化管理思想,依然存在传统的思想观念,对施工过程的检查、控制力度不强,对石油钻井作业成本控制管理不精细。使石油钻井作业施工钻前探区、钻前准备工程项目,钻进过程中的固井、测井工程项目以及完成钻井工程后的试油工程项目等工程成本费用增加,施工管理费也相应增加。甚至一些施工过程中需要外购的常用材料套管、钻头以及常用燃料柴油,借或租赁的机械设备以及设备维修费等无法实施具体控制。

  (三)设计生产技术水平跟不上

  勘探设计是石油钻井作业的前期工作,没有勘探设计就无法进行石油钻井作业。虽说目前我国工程项目勘探设计、生产施工、后期管理均实行招标、投标、中标制度。但尚未实现技术经济一体化管理。还没有实行勘探设计工程项目同时招标两个设计单位,一个进行设计,一个进行审核设计的监督管理机制。以至于设计成果出来后,仅进行由参建各方参加的图纸会审,来进行设计把关过程。难免出现井位设计偏差、井深设计误差等问题。

  再加上我国生产技术目前还没有达到信息化、产业化,石油钻井技术水平尚未走进世界先进行列,电控、智能化钻井技术还未完全掌握,故而石油钻井工程作业施工周期长,遇到结构情况较为复杂的钻井需要停工讨论作业方案或井口位移。加之一些企业钻井作业安全保障设施还不够完善,施工、设计、生产技术水平的落后,极大地增加了石油钻井作业成本和投资,使企业的生产经济效益受到一定的影响。

  三、石油钻井作业成本控制管理的建议

  (一)增大机械设备投入,提高生产效率

  企业管理人员应更新观念改变思想认识,不要考虑暂时的节约、临时的减少开支,要有长远的眼光和目标。因为钻井速度是钻井作业工程的重中之重,要算时间成本,钻井时间延长一天,钻井作业工程就要多消耗一天人工、材料和生产经费。多一分发生事故的危险。

  只有及时更新使用了很多年、生产年龄较大、有很严重老化的机器设备,才可以正常开展石油钻井工作,才可以提高机械设备的生产效率,才可以提高石油钻井工程施工作业速度,减少因机械设备老化问题引发的事故次数,减少机械设备维修次数,减少更换机械设备零部件费用,加快整体施工作业进度,缩短钻井工程作业周期,在有效的时间进行有效的石油钻井工程施工作业,才可以降低石油钻井工程作业成本,创造较好的生产利润。

  (二)精细管理作业工序,严格控制成本

  石油钻井企业应根据作业承包方式,建立健全相关的规章制度和管理办法,加强管理人员的业务学习,熟知各种管理办法和制度,提高工作管理人员自身素质,树立正确的现代化管理思想,改变传统的思想观念,加强对施工过程的检查、控制力度。使石油钻井作业施工成本从源头开始进行控制,从人员的配备、材料的采购、机械设备的租赁等等,以及设备维修费、经营管理费均应实施严格预算监管和精确控制。

  对钻前工程成本、钻进工程成本和完成钻井工程后的施工成本均作为一个小单位来计算来考核。对石油钻井作业中每一个项目、每一个环节、每一个作业过程的施工成本进行动因分析,找出其中的关键性因素、找出控制点、节点位置,进行每个节点成本控制管理。

  同时,石油钻井企业还应进一步完善的奖惩制度,对个别技术人员、作业工人实际操作技巧、技术能力较好的人员实行奖励。对施工前准备工作没做好,施工作业过程未按程序操作和检查不认真、管理不严格,造成返工等个别管理人员、技术人员、作业工人进行惩罚、教育等手段控制过程管理。建议石油钻井工程在成本控制管理中,运用现代化生产经营管理手段规范管理,从钻井的设计到最后钻井完工,把价值成本分摊在每个工程项目、每道工序中,进行事前成本控制的先进科学管理方法,进行作业前预测和效益评估,选择出优秀的作业方案和方法,有效地降低生产风险,避免钻井过程中工、料、机的浪费和无效功能的产生,从而达到最终降低钻井成本、控制钻井成本的作用。

  (三)加强设计管理,加强生产技术的学习与培训

  石油企业应加强设计管理力度。设计是石油钻井作业进行造价控制的关键,应推行设计监督管理机制。对中标单位工程设计成果进行论证与评价的考核体系,建立健全对设计单位实行有效的奖惩机制,严格进行图纸会审的把关过程。减少设计漏项和设计偏差、误差等问题。加大对工程设计项目或成果效益论证工作的力度,有效减少并控制石油钻井工程施工作业过程中追加投资的问题,达到总价控制投资成本的目标。同时要加快实现技术经济一体化管理。

  要加大科学技术的投入,加强对现代技术和设备的研究,使生产技术达到信息化、产业化,钻井技术水平走向国际化、世界化。积极发展、推广石油钻井工程新工艺、新技术。充分学习运用电控、智能化钻井等先进的钻井技术。进一步完善钻井作业安全保障设施,争取能够处理结构情况较为复杂的钻井工程项目。减少石油钻井工程作业周期,进一步减少石油钻井作业成本和投资,使企业的生产效益和经济收入有所提高。

  四、总结

  综上述,钻井企业只有采用科学经营方式,先进、合理的石油钻井作业成本控制管理方法,实现全程造价管理制度,才可避免在项目施工过程中不停地追加投资,增加成本现象的发生。

  才能保持企业在市场竞争中的领先地位,才可提高钻井企业经营管理水平,才可提高钻井企业的生产经营效益,才可使石油企业在众多的企业中、在激烈的市场竞争中获得更大的生存和发展空间,实现低成本运营高收益的战略目标。

  参考文献:

  [1]苍磊。石油钻井工程项目成本风险控制研究[J].科技创业家,2014(08)。

  [2]董蓓。石油钻井成本精细化管理研究[D].中国石油大学,2010.

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