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毕业生产实习鉴定

时间:2022-08-08 10:09:15 毕业鉴定 我要投稿
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毕业生产实习鉴定

  毕业生产实习鉴定1

  为期半月的生产实习圆满结束,同学们平安回到学校,做到了高高兴兴去,平平安安回,实现了教学计划中要求的目标,达到了目的,圆满的完成了教学计划规定的实习教学任务,这半月的生产实习,去的工厂多,内容多,老师和学生都特别忙碌,即取得了很大成就,也有很多的不足之处。

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  在半个月的时间里,可以说参观的公司形形色色,有三峡这种国企,也有港迪这种民企,有关于电气的,也有关于电子的,有关于数控的,也有关于磁悬浮的,各个都具有自我特色,如果自己没看出来或是收获不佳,那只能说是自己品德不够高尚了,因为真的,老师的目的很明确,就是希望尽可能多的让我们参观、了解企业,并且安排的也很合理,若自己还却收获不佳,那肯定就是自己修行不够了。“不知不知,先行后知”,几个月的实习生活,使我受益匪浅,回味无穷,实习所感历历在目。

  在所有参观的企业中,每一家单位企业都给我留下深刻印象,大多企业和我所学的专业知识相关,使我在开阔了眼界的同时,进一步强化了所学的理论知识。如电力电子技术、计算机控制技术在发电厂感觉用的很多,而计算机控制技术和电机及拖动技术在数控和磁悬浮中有着广泛的应用。而自动控制原理、传感与检测技术和电机拖动技术在盾构机中占有重要地位。

  这半个月以来,我们参观的地点共有十个,包括理工光科和华中数控这种高科技型企业,也有便利于长江而发展的三峡水电站、葛洲坝水电站和武钢港务公司,也有像港迪电气磁悬浮这样与我们自动化有点偏差,但仍以我们自动化作为主导的控制类公司,给我们的印象是直观的,给我们的记忆是深刻的。

  港迪电气以前是我们学校的一个控股公司,现在已经独立出去了,主要产品是各类型电气控制产品、高低压配电产品和机电配套产品。产品广泛应用于港口、冶金、水利、电力、造船、铁路交通、污水处理等行业,基本上都涉及到了强电,而强电是我们自动化的一个重要发展方向,特别是强电的地方,人的直接操作会有巨大的潜在危险,因此,如若能够实现自动控制,也将避免了很多悲剧。

  理工光科是以光纤传感器作为主要的产品。如果要我说与我们自动化在哪方面有关的话,那么我可以说,在一个检测的整个系统中,传感器只是作为其中的一部分,而具体的反馈、做出相应的操作,都要我们自动控制来完成,因为事故不是时时刻刻都会发生,并且人不可能每一分每一秒都在值守,而自动化的最重要的一点就是实现无人操作。

  我们学校的磁悬浮实验室主要是对电机采用磁悬浮技术,这样可以大大减小定子和转子之间的摩擦阻力,只需要很少的动力就可以让电机运行,这样就可以使得转速达到很高,并且使得损耗达到最小,我们学校的磁悬浮实验室的电机转子的悬浮是磁悬浮技术中的一个应用,也是社会应用中的一个缩影,但这技术的发展将会有巨大的潜力,将会有巨大是市场。

  华中数控可以说是代表了我们中国的技术实力,与国际知名品牌西门子、三菱等公司的产品不相上下,不仅在数控系统方面已经达到国际先进水平,同时还在伺服电机方面有了卓越的成就,华中数控不但生产数控车床,而且现在还大规模的生产伺服电机,对于伺服电机的控制我可以说了解的很少,但对于步进电机有所了解,而在数控切割上,我们学到的是用步进电机作为拖动,而数控车床用的是伺服电机,那么我想他们的原理应该有相似之处,对于一些控制算法也应该是可以通用的。

  盾构机可以说是一个非常综合的应用产品了,有自动控制、传感器技术、电子技术、计算机控制技术等方面的'知识都融入其中,缺一个都不行,同时,通过对盾构机的作用的分析我们可以发现,这种高科技产品把握这一个民族的科技命脉,而通过参观了解,我们在这方面的技术还很落后,而随着社会的发展,社会对这方面的需求却越来越强烈,这就成为了一个矛盾,而我们自动化学生,可以说它涉及到的很多方面的知识我们都学到了,那么我们必须承担起这个责任来。

  盾构机的技术或许是我们的遗憾,但涉及到强电的发电厂可以说是我们民族的骄傲,葛洲坝水电站和长江三峡水电站都代表了国际先进水平,特别是长江三峡水电站,是全世界最大,技术最先进的一个水力发电站。通过对葛洲坝的参观,可以说真的能让我们参观的对参观了,从发电到控制,从定子到转子,从上面到下面,从发电到输电,都涉及到了,由于葛洲坝的发电原理和三峡是相同的,因此我们在参观三峡的时候,我们用了另外一种角度,主要参观三峡大坝的宏伟与壮观,培养了我们的爱国情操。通过在葛洲坝的实习,通过听了杨工对我们的讲座,有一点我感触很深,那就是扎实的理论—功底和丰富的实践经验对一个工程技术人员来讲的重要性。

  至于发电站与我们自动化的联系我想就更多了,但我想我们自动化的一个很重要的能力就是以弱电控制强电,使用单片机或是CPU可以实现电力的精确控制。在葛洲坝换流站时,我们看到了中央控制室,在外面的开关站和变压站,我们看到了很多的电流和电压互感器,这都是我们自动控制的一个具体体现啊。

  在实习之前我在想是不是让我们在一个地方做一个东西出来,像电工实习或金工实习那样,但最终我发现我的想法是错误的,由于时间有限,学院的金钱有限,因此我们此次生产实习只能对老师安排的一些企业做简单的参观,仅此而已。

  而老师也是用心良苦,他们希望我们在这有限的时间里,不仅能了解到了我所学的知识在实际生产中的应用过程,还能了解了一些企业的管理运作模式。并且个人感觉很多技术人员也非常敬业,特别像理工光科的技术人员,由于我们设计到光纤的知识不多,因此技术人员讲的非常详细,尽量通俗易懂,让我们能真正明白光纤产品的工作的整个原理和过程。

  暑期生产实习主要目的是加强理论与实践的联系,增加对社会、国情、和专业背景的了解;通过考察和实践,拓宽视野,巩固和应用课堂学习所掌握的理论知识,了解学科发展现状,培养发现问题、分析问题和解决问题的能力。

  本次生产实习是我们学院组织的第一次生产实习活动,本次活动对于我们即将走出校门跨入社会工作的大学生来说非常具有现实意义。通过本次生产实习,我们学到了很多在大学书本上不能学到的东西,通过这次生产实习活动,我体验到了理论知识的重要性,同时我也意识到了实践的重要性,如果一个大学生踏入社会工作时理论懂得很多,但真正做起事来却不知从何下手,我觉得这并不是一名优秀的大学生。

  本次实习,虽然只有短短的半个月,但我仍然收获了很多,实习中的很多东西给我留下了深刻的印象。在生产实习开始之初,杨老师就告诉我们要深知实习不光是巩固和学习专业知识,它对培养学生的思维能力、专业素养、和对事情的看法也起着至为关键的作用。

  当然在实习中也有很多不足,下面说两点:

  一就是实习内容安排略显不足,讲座太多,而参观太少,与现场工人师傅的接触和交流明显不足。

  二就是由于自己是首次接触,或许未适应,因此在有些方面自我感觉做的不够,比如和老师和技术人员的交流有些不积极,这一点以后要加以改正。

  实习的过程很难忘,意义也很重大,效果也很明显,并且老天也做媒,确实像段老师所说的,有老天做媒,老师的努力,同学们的刻苦,我们的将来讲一片光明,前程似锦,在这里,再次对老师的辛勤工作表示感谢。

  毕业生产实习鉴定2

  为期半个月的生产实习结束了。这半个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

  俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

  我们是在1002工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的`业务技能也要熟练掌握。

  随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

  实习的最后2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。

  半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

  毕业生产实习鉴定3

  xx年11 月 24 日,按照学校的安排,我来到了位于xx的xx股份有限公司,进行了为期一个月的生产实习。它的前身为地方国营xx动力机厂, 成立于 1958 年。xx 年 12 月,经浙江省人民政府批准,整体变更为xx股份有限公司,是专业生产各类发动机球墨铸铁曲轴和小马力柴油机的民营企业。公司的主导产品是“xx”牌球墨铸铁曲轴。从铸造到精加工及产品表面热处理,装备有比较先进的生产设备和完善的检测设施。铸造采用铁型覆砂工艺,中频、工频混合熔炼;精加工有九条生产国内不同品种的曲轴生产线,另有一条专门生产出口产品的曲轴生产线。

  刚进公司时的第一堂课就是安全教育,公司的杜主任向我们反复强调了各种安全问题,比如进入车间作业须带上安全帽,操作机床时不能戴手套,电焊时需带好护目镜等。在上完安全教育课后我们参观了公司的生产部门。公司共有五个生产部门,其中 1 部主要是曲轴和发动机箱体的铸造。2、3、4 部主要是曲轴的精加工,它目前主要使用两条生产线,其中hcm曲轴生产线是用来加工吉利汽车的四缸曲轴,另一条是用来加工出口美国的单缸曲轴。5 部主要是产品清洗包装入库。

  我被安排在了技术部,学习绘图和工艺编写。第一天,师傅把一些比较老的.、手绘的图纸让我们用电脑绘制出来。由于在学校里我们都是使用 solidworks 画三维图,很少画二维图,所以我花了很久才熟悉了公司的绘图软件—pccad。pccad 与autocad 差不多,但它的操作比autocad 更为简便,非常适合用来绘制机械零件图。我画的老图纸都是一些用于曲轴加工的夹具,很多都是20 年前的,与我的年纪差不多,但这些夹具设计依然还在生产线上使用。这也从另一方面表现出经典机械设计的经久耐用性。我的第二个任务是将曲轴转成三维图。原以为我比较擅长三维图绘制,所以这个曲轴三维图我应该会完成的比较快,但是曲轴复杂的平衡块还是费了我不少的时间。这个三维图主要用来计算曲轴的模拟质量,要求不是很高,所以我们没有打曲轴油孔。在后来的曲轴 a12 转三维时,要求严格按照图纸绘制,虽然已经画过一回熟练了许多,但在绘制连杆到主轴间的斜油孔时还是让我苦恼了半天,我不得不建立了多个基准面和基准轴才确定了斜油孔的位置。

  技术部主要工作是将客户的产品图纸(大多是三维转二维,有较多错误)修改并绘成正确的图纸,再根据产品编写加工工艺。画好的图纸需要与原图经过多次校验,确保没有半点差错,这要求技术员需具有严谨负责的素质。

  曲轴的工艺很复杂,一个四缸曲轴大概有30 多个工序,它的加工工序指导书有厚厚一沓。由于加工工艺编制质量的好坏直接影响到产品的生产成本和生产效率,故而每个工艺都需精确合理。师傅告诉我,没有对曲轴进行过深入研究,是无法编制出好的加工工艺的。

  不知不觉,短短一个月的生产实习就结束了。我非常感想这次的实习,它不仅让我汲取到了新知识,开拓了我的视野,也让我提前感受到了工作的氛围。在不断的学习与进步之中,我觉得学的越是深入就越感到所知甚少,也正是这种强烈的求知欲,促使我不断的学习进步,在实习过程中能将在校期间所学内容和生产实践有机的结合起来,用所学的理论知识指导实践并从实践中加深对理论知识的认识,理解和掌握使之形成一个相辅相成的知识网。

  毕业生产实习鉴定4

  一:工程概况

  本工程位于x市青浦区,工程名称为xx花城广场,承建单位是xx集团,设计单位是xx设计院,房开公司是xx金汇房地产开发有限公司,工程总面积是45600平方米,规划面积1万平方米,规划建设楼盘5栋,其中包括中高层、小高层几种类型的建筑群体,生产实习鉴定。

  实习内容:

  1。熟悉有关设计图纸,学习施工企业编制的施工组织设计或施工方案以及施工管理文件,掌握其实际实施情况。

  2。参加主要工程如基础工程、钢筋工程、模版工程、混凝土工程施工过程中的实际工作,掌握其施工方法。下面对各项内容作简要的总结。

  一:基础工程

  工程的基础采用人工挖孔灌注桩,具有机具设备简单,施工方便,占用施工场地小,对周围建筑物影响小,施工质量可靠,可全面展开施工,缩短工期,造价低等优点。人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基,作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。

  我们到工地的时候,已经开始人工挖孔。我们先在资料室里看了关于建筑物场地工程地质和必要的水位地质资料,以及桩基础的结构施工图、地下管线地布置、桩基础所用建材资料和施工桩基的施工组织设计或施工方案。然后才到工地上观看孔桩的施工。

  孔内设应急爬梯,供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全措施挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

  孔桩护壁采用钢筋混凝土护圈,每挖下一米九浇筑一段护圈。采用直径为6mm的钢筋作骨架。修筑钢筋砼井圈护壁应保证:护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求;上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;每节护壁在当日施工完毕;护壁模板在24h后拆除;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故。挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水,然后进行隐蔽工程验收。验收合格后,应立即封底和灌注桩身砼。

  挖孔桩的同时,就制作钢筋笼并验收。接着就吊装钢筋龙进入已经挖好的孔桩进行安装。钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形;安放前需再检查孔内的情况,以确定孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位,扶稳、缓慢、顺直,避免碰撞孔壁,严禁墩笼、扭笼。应该特别注意钢筋笼的标高,到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上福

  钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm。保护层用水泥砂浆块制作,当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每1。5—2m一组,每组3个,每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为±10mm。在灌注砼前,应进行清孔工作,要求孔壁、孔底必须清理干净,孔底无浮渣,孔壁无松动。

  接下来就是混凝土的浇注与养护。

  二:钢筋工程

  各种钢筋在运进场地之前要验收,要有质保单,并要求作力学性能试验和焊接试验,合格后才能启用,实习鉴定《生产实习鉴定》。各种钢筋加工机器如钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机、电渣压力焊机等都必须运到工地上。

  钢筋制作之前必须通过施工图纸得出钢筋加工表,以便以后进行钢筋的各种加工。

  我们首先看熟施工图纸,结合《建筑施工》课中的理论知识,了解钢筋的下料。改用直径为多大的钢筋,在什么地方截断等等。钢筋切断时,应根据钢号、直径、长度和数量长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。钢筋的配料长度按±1㎝中心线计算,180度的末端弯钩按设计长度加3。5d加平直长度。箍筋的下料尺寸按箍筋内口尺寸计算,另加二个弯钩及直段尺寸。钢筋在加工之前必须进行除锈工作。

  钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差±10mm;箍筋或螺旋筋螺距允许偏差±20mm;钢筋笼直径允许偏差±10mm;钢筋笼长度允许偏差±50mm。

  加颈箍宜设在主筋外侧,以加强对钢筋笼的箍子作用,且不会增加施工难度,主筋一般不设弯钩。钢筋的绑扎,底层基础钢筋的绑扎首先要放样,每一跨度里钢筋的接头数只有25%,即4根钢筋里只有一个接头,另外,接头要尽量放在受压区内。

  钢筋笼搬运和吊装时,应防止变形;安放前需再检查孔内的'情况,以确定孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位,扶稳、缓慢、顺直,避免碰撞孔壁,严禁墩笼、扭笼。

  注意钢筋笼的标高,到达设计位置后应采用工艺筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上福

  在钢筋的吊装过程中,要时刻注意,以免钢筋笼变形,而给以后的工作带来麻烦。

  三:模版工程

  本工程模板采用木模,木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密,保证砼不漏浆。木模底部加固可采用在埋木条的方法,底部挡木用铁钉固定,采用此方法简单可靠,容易保证砼不跑模。

  模板安装时,要保证其平整度和垂直度,模板支撑系统必须有足够的稳定性。模版的支撑采用钢管支撑。

  砼浇筑前24小时应对模板淋水,并用海绵条及三夹板堵缝,以免漏浆。

  模板的拆除应严格按规范要求,并在砼施工时,留置试块,标准养护,作为拆模的依据。砼若未达到强度要求,不得提前拆模。

  模板安装前的基本工作:

  放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

  用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

  模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

  工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。

  模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项,我在这就不列举了。

  支模与拆模:

  支撑底端地面应平整坚实,使用木楔调整高度时,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高。支模承重架应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

  二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

  拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

  拆模前,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,重要通道应设专人看管,严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。

  拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。

  四:混凝土工程

  在钢筋工程和模板工程做完之后就是混凝土工程了。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。通过计算算出混凝土的水灰比,及各种成分的配比关系。

  混凝土质量控制包含两个基本内容:1。使混凝土达到设计要求的质量标准。

  2。在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本,这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。

  可以说,混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面人手。

  (1)设计合理的混凝土配合比。

  (2)正确按设计配合比施工

  (3)加强原材料管理,混凝土材料的变异将影响混凝土强度。

  (4)进行混凝土强度的测定,我们以28天强度为准,为施工简便和质量保证,我们一般做7天试块等,以对混凝土强度尽量根据其龄期测定其发展,以明确确定其质量。

  混凝土制作出来的同时就开始做混凝土试块,养护28天送到相关单位进行试验,以测定按计算出来的配比生产的混凝土是否合格。混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇注地点,在运输过程中要防止混凝土产生离析、水泥流失及初凝等现象,混凝土运道浇筑地点有离析现象时。

  混凝土的浇筑要分层浇筑,浇筑层厚度不大于振动棒作用部分长度的有效作用长度,浇筑墙,柱混凝土是利用控制杆来控制浇筑厚度。

  混凝土浇筑后要在初凝前振捣,用插入式振动棒,振捣时要快插慢拔,插点要均匀,不得有漏点。每一插点的振捣时间待混凝土表面返出浆,不在显著下沉,不在出现气泡来终止此次振捣。

  混凝土浇筑时尽可能的连续浇筑,否则须留置施工缝,一般情况下,柱的施工缝宜留置在基础的顶面,梁或吊车梁牛腿的下面,吊车梁的上面。梁的施工缝应留置在板底面以下。板的施工缝当为单向板时宜留置在平行于板的短边的任何位置;当有主次梁时板的施工缝宜留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。特殊情况按设计进行,但必须符合规范要求。

  柱子混凝土浇筑前底部填以5—10cm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,柱子混凝土分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度45cm,振动棒不得触动钢筋和预埋件。梁、板混凝土浇筑时边浇筑边振捣,振捣完毕,用木抹子抹平,施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平,浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊在混凝土上。

  混凝土浇筑振捣过程中,不可随意挪动钢筋,要经常检查钢筋保护层厚度及预埋件

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